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单头管引线之间短路的问题
单头管
不管是在模具电加热管过程中仍是在其他工业电热设备中运用的是很广泛的,由于大家运用的比较多,都会发现两根引出线之间会出现短路的现象,因而许多客户就会换衣是绕丝中的氧化镁杆以及氧化镁粉有问题,所以要求单头管厂商将原来的95%的氧化镁改为98%乃至99%的纯氧化镁,然后提高两根引出线不发生短路的概率。当然我们不可否认氧化镁粉的最用,残次的非改性氧化镁粉是会出现吸食空气中的湿气,然后使得电热管短路,然后
单头管
两根引线出现短路的现象并非都是由于此原因。现在我们就来看看问题处在哪?
根据我们的剖析大多数问题是会处在孔径间隔的问题,那么为什么会发生短路呢?
原因:
1、穿引出线的两孔的间隔实在太近。
2、发热区的方位已移向引出线端口处,且暴露在空气中。
3、过高的温度,与两根引出线的额定电压形成短路的充分必要条件。
4、在运用时模具孔的孔径口处呈喇叭型,这是由于模块钻孔工艺的缺陷,影响导热。
5、管口在引出线的端部出现粉松现象,然后影响导热及空气击穿。
6、残次的封口硅胶与引出线根部的第一圈螺丝间隔实在太近,这时制造工艺发生。
7、用铁铬铝作为引出线的过大电阻率以增加引出线的温度而出现事端。
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更新时间:2021-01-05 【
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